一、基本參數(shù)

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品型號

溫度范圍

電源功率

MRT-GDW-800A

-20℃-150℃（單機(jī)制冷）

380V/6KW

MRT-GDW-800B

-40℃-150℃（單機(jī)制冷）

380V/7KW

MRT-GDW-800C

-60℃-150℃（雙壓縮機(jī)）

380V/8KW

MRT-GDW-800D

-80℃-150℃（雙壓縮機(jī)）

380V/9KW

工作尺寸(W*D*H)

800*1000*1000mm

外形尺寸(W*D*H)

1300*1500*2000mm（約）

溫度范圍

-20℃～+150℃

溫度分辨率

0.1℃

溫度波動度

±0.5℃

溫度均勻度

≤±2℃

升溫速率

約1℃～3℃/min   (空載測試) 特殊速率可定制

降溫速率

約0.7℃～1℃/min (空載測試) 特殊速率可定制

濕度范圍【選配】

20-98%RH

濕度分辨率【選配】

0.1%RH

濕度偏差【選配】

±2.0%RH（濕度 ＞ 75%RH）

±3.0%RH（濕度 ≤ 75%RH）

溫濕度對照表【選配】

電壓和功率

380V/50HZ,6KW

設(shè)備重量

約650KG

設(shè)備噪音

≤75dB

二、測試標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕熱試驗

GB/T10586-2006 試驗箱技術(shù)條件

GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件

GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱

GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)

三、箱體結(jié)構(gòu)

概述

試驗箱采用整體結(jié)構(gòu)形式，箱體工作室采用整體焊接工藝，采用耐 高低溫有機(jī)硅膠材料密封，公司裝配完成，整體發(fā)貨。

箱體上部為工作室，內(nèi)有送風(fēng)電機(jī)、無火花離心扇葉、限制溫度帶 護(hù)套加熱器、機(jī)械制冷及純銅片耐腐蝕制冷蒸發(fā)器等；

內(nèi)膽材質(zhì)

SUS304 1.2mm

外殼材質(zhì)

采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑

保溫材料

采用聚氨酯發(fā)泡及超細(xì)玻璃纖維（厚度 100mm），環(huán)保安全，無毒無異味。

控制操作面板

位于箱體門一側(cè)，符合人工學(xué)設(shè)計，操作快捷方便

門體設(shè)計

采用單開門設(shè)計，并設(shè)有內(nèi)外雙層設(shè)計，門與箱體之間采用雙層硅 橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時 門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。

加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件

為防止試驗箱體發(fā)生變形，特在箱體內(nèi)部采用80#槽鋼加強(qiáng)，防止因箱門過重，發(fā)生箱門變形，影響密封性能等。

隔物架

標(biāo)準(zhǔn)2塊  每塊承重≥30KG

測試孔

φ50mm、φ100mm根據(jù)客戶要求開孔

觀察窗口

測試室大門上設(shè)有1個可視玻璃窗口：200×300mm（W*H）中空電阻膜加熱防霜觀察窗。

照明燈

德國歐司朗冷光源

四、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)，靜平衡調(diào)溫

空氣循環(huán)裝置

根據(jù)試驗箱容積的大小，采用2臺或者多臺離心式風(fēng)機(jī)，長軸外置電機(jī)驅(qū)動，確保送負(fù)強(qiáng)勁，溫度均勻

加熱方式

采用限制溫度的護(hù)套型加熱器，PID 調(diào)節(jié)，

執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器，PID+SSR

五、制冷系統(tǒng)

制冷方式

機(jī)械制冷：采用世界名牌法國“泰康”低噪音壓縮機(jī)制冷；

低溫主要配件

電磁閥：Denmark“DANFOSS”

過濾器：U.S.A“ Emerson”

膨脹閥：Denmark“DANFOSS”

壓縮機(jī)：法國“泰康”(客戶可選品牌：博客、EMERSON艾默生谷輪、Bitzer比澤爾)

蒸發(fā)器

翅片式風(fēng)冷冷凝器

充氮焊接工藝

低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，使用知名的“羅森伯格”電動彎管機(jī)進(jìn)行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量

降噪措施

低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機(jī)工作時帶來的噪音。制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪。

制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)

溫度平衡方式：采取自動流量控制制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即中央控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過控制制冷量的大小，使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對低功耗狀態(tài)。

冷凝方式

水冷式/風(fēng)冷式

制冷劑

采用R404a、R23環(huán)保制冷劑。

六、加濕系統(tǒng)【選配】

加濕方法

不銹鋼加濕器

加濕器材質(zhì)

不銹鋼鎧裝

加濕器控制方式

無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

加濕器裝置

水位控制裝置、加熱器防干燒裝置

水箱容量

15L

補(bǔ)水方式

人工補(bǔ)水/自動補(bǔ)水

七、溫控儀表

溫濕度控制器

臺灣七寸威綸觸摸屏+自研PLC

主要執(zhí)行電器

交流接觸器：法國Schneider/施耐德

斷路器：    法國Schneider/施耐德

熱繼電器：  法國Schneider/施耐德

小型繼電器：日本OMRON/歐姆龍

人機(jī)對話界面

彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器，控制器具有密碼保護(hù)功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權(quán)限，避免人為觸摸而停機(jī)。

顯示方式

LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面。

顯示精度

溫度0.01℃，濕度0.1%RH，時間0.01min。

程序容量

可設(shè)置120個程序組，共1200段，程序之間可以鏈接。

系統(tǒng)運(yùn)行方式

程序運(yùn)行方式，定值運(yùn)行方式。

數(shù)據(jù)顯示

設(shè)備具有年、月、日及時間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時間、程序段運(yùn)行時間顯示

故障信息

顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。

定期保養(yǎng)信息提示

定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項目表，提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。

控制功能

上下限溫度保護(hù)功能（聲光報警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進(jìn)行故障顯示、報警；自動運(yùn)行和停止的定時功能（可預(yù)設(shè)開機(jī)日期、時間）；自診斷功能，具有多種斷電恢復(fù)模式，試驗完成后具有自動停機(jī)并聲光提示。

數(shù)據(jù)接口（選配）

配標(biāo)準(zhǔn)RS485/RS232或以太網(wǎng)口等常用數(shù)據(jù)接口

遠(yuǎn)程監(jiān)控（選配）

專用通訊軟件一套，可實(shí)現(xiàn)將中央控制儀表與計算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過計算機(jī)對設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。（可聯(lián)機(jī)200臺設(shè)備）

八、安全保護(hù)功能

接地保護(hù)

可靠的接地保護(hù)裝置

漏電保護(hù)

漏電/斷路保護(hù)

短路保護(hù)

加熱器短路保護(hù)

鼓風(fēng)機(jī)超載

鼓風(fēng)電機(jī)超載保護(hù)

超溫保護(hù)

工作室獨(dú)立超溫報警

制冷機(jī)超壓保護(hù)

制冷機(jī)超壓保護(hù)

制冷機(jī)超載保護(hù)

制冷機(jī)超載保護(hù)

電源保護(hù)

電源欠壓、過壓、缺相保護(hù)

九、隨機(jī)出貨資料

產(chǎn)品合格證

1張

產(chǎn)品使用說明書

1套

儀表使用說明書

1套

質(zhì)量保修卡

1份

保險絲

5枚

十、設(shè)備使用條件

電    壓

AC 220V±10%、50 Hz     

環(huán)境溫度

-5～35℃

環(huán)境濕度

<= 85%R.H

大 氣 壓

86～106Kpa。

場地要求

設(shè)備應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有充足的空間供操作及維護(hù)之用；試驗箱附近能備有排水地漏。

環(huán)境條件

設(shè)備現(xiàn)場周圍無強(qiáng)烈振動、無強(qiáng)電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其他熱源直接輻射。